7月7日，中省媒体一行赴榆林神木神信热电有限公司，实地参观2*600MW发电重点项目。涵盖呈现突出产业赋能、突出创新提升、突出民生保障三大特点，这些项目建成后将会迸发出怎样的澎湃经济动能？一起去看看吧！

(资料图片)

神木神信热电有限公司2*600MW发电项目，位于神木市锦界工业园区，距神木市城西南35公里，工程场地在园区东南约8.5km处。工程内容包括：1、2#锅炉主厂房区域，输煤系统，烟囱区域，间冷塔区域以及1、2#机组主炉/主机及与之配套的厂区公用部分安装工程，输煤系统及间冷塔安装工程等。

项目建成投产后预计年发电量超过104亿度,将满足示范园配套化工项目及锦界工业园区周边热负荷及用电需求，同时为陕西省“十四五”期间的供电保障提供强有力的支撑。

今年以来，项目全体参建人员全面贯彻落实陕西省“三个年”活动号召，深入践行陕建合作共赢理念，攻坚克难、多措并举持续加快项目建设步伐。

截止目前，现场超过1400名施工人员正在紧张有序的施工，项目团队在施工过程中克服并改进了多项技术和工艺上的难题,项目先后迎来了汽轮机基座已具备交安条件、A排结构封顶，烟囱外筒到顶，锅炉大板梁吊装、煤斗、行车梁、汽机房屋架吊装等一批重要里程碑节点，1#间冷塔施工至喉部，2#间冷塔紧追其后。目前该项目已取得时间、进度“双过半”。

工程亮点之一，间冷塔环基跳仓施工

间冷塔为现浇钢筋混凝土环板式基础，环板中心半径75.96m，基础埋深-5.7m，断面尺寸9.5m×2.2m，混凝土浇筑量10081m³。

为保证大体积混凝土施工质量，降低施工成本，加快施工进度，项目部结合现场实际情况，确定采用“分仓流水、跳仓浇筑”的环板基础施工方案，合理划分为42仓。最终提前21天完成环基施工，为后续X柱的施工创造了更为有利的条件。

工程亮点之二：间冷塔X柱吊装

本工程#1、#2间冷塔为全国第三、第四座采用双交叉钢管混凝土X斜支柱支撑的间冷塔；间冷塔高度215米为陕北地区高度最高的间冷塔；钢管混凝土X斜支柱钢管直径1.22m，环梁高度35.1m，由42榀斜支柱组拼为下口直径151.2m，上口直径128.8m的筒体；总用钢量为2400吨。

在总结国内前两座间冷塔X柱吊装工艺的基础上，本项目#1间冷塔钢管X柱首次采用大叉成环、小叉补口分级吊装及管内自密实混凝土一次顶升到的顶施工工艺。该吊装工艺减少吊装次数及高空对口焊接作业量，降低了安全风险，保证了工程质量，加快施工进度。#2间冷塔X柱吊装在总结#1间冷塔X柱吊装工艺的基础上进一步改进施工工艺，不仅提升了机械效率，还比1#塔吊装工期缩短了11天，成本节约了85万元。

工程亮点之三：间冷塔筒壁施工

混凝土筒壁顶高215.0m，双曲线型筒身，壁厚310-1200mm，属于超高空作业。面对高空作业面积有限、施工工期紧张、劳动力强度大、安全作业风险较大等重点，项目部科学划管理，合理配置施工资源，设钢筋、混凝土、模板、机械维修四个作业班组协同施工。加强技术管理，通过混凝土同条件试块强度控制模板班组拆模作业时间，钢筋班组利用模板班组、混凝土班组作业时间在避开空间交叉作业的基础上穿插施工。

工程亮点之四：主厂房同步施工

主厂房区域土建工程作为电厂土建工程的关键线路工作，项目部进场就积极与建设单位沟通，积极解决图纸问题，落实图纸会审工作，最终确定了抢抓汽轮机基础，主厂房A排，B-C排框架同步施工的方案，形成三足鼎立、大干快上的施工局面。该施工部署将比常规主厂房区域施工部署节约工期1个月以上。

工程亮点之五：汽轮机基础施工精细化管理

汽轮机作为电厂的核心，汽轮机基座的施工质量尤为关键。针对汽轮发电机基础特有的大体积混凝土、高支模、预埋螺栓施工精度高和全场施工难度最大等特点。项目部提前策划、编制专项施工方案并及时组织专家进行论证。在项目部提前策划，精心管理下，汽轮机基础各阶段施工顺利进行，一次验收合格率达100%。

工程亮点之六：煤斗标准化制作

原煤斗采用钢结构圆形仓壁+双锥斗外形;上部直筒部分为内径9.0m圆柱,高度7.0m ;中间为过渡段,高度为2.7m;下部为双圆锥,上部直径3.8m ,下部直径0.9m ,高度8.2m 。针对煤斗异形结构、加工制作难度高、制作量大、零件分散等特点，项目部现场建设了标准化加工场地，引进了先进的自动化设备，结合提前策划、绘制BIM模型，将煤斗整体分为5段制作，最后整体焊接吊装。

工程亮点之七：锅炉大板梁双机台吊

锅炉板梁最大净重82.8t，吊装就位后高度92.0米。为保证整体吊装安全性及吊装效率，项目部通过计算并经专家论证后采用100吨塔吊和400吨履带吊双机台吊吊装，板梁由锅炉外起吊优化为锅炉炉膛内起吊。优化后的方案减少了起吊后板梁的水平位移距离，保证了安全施工，同时缩短了吊装的整体工期。

工程亮点之八：全场整体规划，各工序有序穿插

为实现项目今年整体“双投”目标，项目部遵循紧前不紧后、合理有序穿插的施工原则，提前制定了各分部工程详细的施工计划。确定了主厂房A、B、C排及汽轮机基座的同时施工、主厂房基础施工完成后立即进行循环水管道的大开挖及管道埋设的整体工作思路。通过科学划分各施工段和施工队伍之间的配合和协作，为后续的室外工程施工及项目“双投”目标的实现提供了有利的工期保障。

工程亮点之九：烟囱工程

烟囱高度210.0m，外筒±0.00m处外半径为12.2m、内半径11.6m；外筒+203.0m处外半径9.6m、内半径9.25m；排烟内筒采用中上部整体悬挂式和下部自立式组合结构，排烟内筒采用钛钢复合板。烟囱筒身施工分现浇段和提升段两个阶段施工，提升阶段筒身施工采用电动提升模施工工艺。 项目部根据项目时间情况，合理安排工期，充分发挥铁军精神，在2022年冬歇期前完成基础并及时回填，并将筒壁施工至15m，利用冬歇期组装了电动提升模体系。2023年7月6日烟囱外筒喜封金顶，比施工计划提前20天，为后续烟囱钢平台及钢内筒安装取得了宝贵时间。

陕建集团神木神信电厂土建工程项目负责人柴鹏向记者介绍，这个项目土建主体结构施工阶段最大的挑战就是间冷塔的施工，我们采用了大叉成环小叉补口分级吊装及管内自密实混凝土一次顶升到顶的施工工艺，这种工艺属于全国首例，不像常规的垂直吊装，这个X叉既要保证成环，而且还带有一定角度，施工难度非常大，我们提前组织了一些学习培训，包括采用BIM方面的一些技术进行模拟，现在最难的部分已经全部施工完毕。

这个项目工期紧、任务重，2024年2月就要具备“双投”条件。为了实现这一目标，我们克服各种困难，特别是去年疫情期间包括材料、人员、机械进场难以及今年3月到5月陕北地区风季等等客观阻力，我们千方百计协调保障，确保合理组织施工。目前各项进度都是满足整体计划要求的。比如汽轮机、发电机机组于6月底具备交付安装条件，主厂房A排已顺利封顶，烟囱外筒也顺利封顶，间冷塔已经施工到160M，到达喉部，进入间冷塔到顶的冲刺阶段。

柴鹏表示，我们将认真贯彻陕西省‘三个年’工作要求，始终坚持强化自身硬科技属性，以改革带动技术创新，以效能提升促进效益倍增，围绕短板弱项狠抓落实，全力实现改革目标，推动‘十四五’全方位发展。

下一步，陕建管理团队还将秉承向善而建的企业哲学，全面落实高质量项目推进年活动要求，不断强化职工作风能力提升，以实干实绩助力企业“四新”战略，扮靓陕建电力工程建设领域金名片。

（中国日报陕西记者站）

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